एक फिल्म फ्लेक्स पेलेटाइजिंग र ग्रेन्युलेटिंग मेसिन प्लास्टिक रिसाइक्लिंग उद्योगमा प्लास्टिक फिल्म फ्लेक्सहरू प्रशोधन गर्न र तिनीहरूलाई प्लास्टिकको गोली वा दानाहरूमा रूपान्तरण गर्न प्रयोग गरिने उपकरणको टुक्रा हो। प्लास्टिक फिल्म फ्लेक्सहरू सामान्यतया विभिन्न स्रोतहरूबाट प्राप्त गरिन्छ, जस्तै पोस्ट-उपभोक्ता प्लास्टिक प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरू जस्तै किनमेल झोलाहरू, खाद्य प्याकेजिङ, र औद्योगिक प्लास्टिकको फोहोर। पेलेटाइजिङ र ग्रेन्युलेटिंग प्रक्रियाले यी फिल्म फ्लेक्सहरूलाई थप समान र व्यवस्थित रूपमा रूपान्तरण गर्दछ जुन विभिन्न प्लास्टिक निर्माण प्रक्रियाहरूको लागि कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यहाँ छ कसरी फिल्म फ्लेक्स पेलेटाइजिंग र ग्रेन्युलेटिंग मेसिनले काम गर्दछ:
१ सामाग्री तयारी:
फोहोर, लेबल, र अन्य गैर-प्लास्टिक सामग्रीहरू जस्ता प्रदूषकहरू हटाउन प्लास्टिक फिल्म फ्लेक्सहरू सङ्कलन, क्रमबद्ध, र सफा गरिन्छ। यो तयारी चरणले इनपुट सामग्री राम्रो गुणस्तरको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
जमघट (वैकल्पिक):
कतिपय अवस्थामा, फिलिम फ्लेक्स पेलेटाइजिङ र ग्रेन्युलेटिंग मेसिनमा प्रवेश गर्नु अघि एग्लोमेरेटर मार्फत प्रशोधन गर्न सकिन्छ। एग्लोमेरेसनले फिल्म फ्लेक्सलाई ठूला एग्लोमेरेटहरूमा फ्यूज गर्न ताप र मेकानिकल कार्य समावेश गर्दछ, जसले पछिको प्रशोधन चरणहरूलाई सहज बनाउन सक्छ।
बाहिर निकाल्ने र पग्लने:
सफा र तयार फिल्म फ्लेक्सहरू एक्स्ट्रुडरमा खुवाइन्छ, जहाँ तिनीहरू गर्मी, मेकानिकल दबाब र घर्षणको संयोजनद्वारा पग्लिन्छन्। एक्स्ट्रुडरको स्क्रू र ब्यारेल डिजाइनले प्लास्टिक समान रूपमा पग्लिएको सुनिश्चित गर्दछ।
निस्पंदन र डिगासिङ:
बाहिर निकाल्ने क्रममा, निस्पंदन प्रणालीले पग्लिएको प्लास्टिकबाट कुनै पनि बाँकी अशुद्धता वा प्रदूषकहरू हटाउँछ। थप रूपमा, degassing प्रणालीहरूले कुनै पनि फँसेका ग्यासहरू र आर्द्रता हटाउँदछ, अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
डाइ प्लेट र पेलेटाइजेशन:
फिल्टरेशन र डिगासिङ पछि, पग्लिएको प्लास्टिकलाई डाइ प्लेट वा पेलेटाइजिंग डाइ मार्फत जबरजस्ती गरिन्छ। यो डाइ प्लेटमा प्वालहरू हुन्छन् जसले प्लास्टिकलाई बेलनाकार स्ट्र्यान्डहरूमा आकार दिन्छ जब यो एक्स्ट्रुडरबाट बाहिर निस्कन्छ। यी स्ट्र्यान्डहरू त्यसपछि पेलेटाइजर प्रयोग गरेर सानो छर्राहरूमा काटिन्छन्।
शीतलन र ठोसीकरण:
भर्खरै काटिएका प्लाष्टिकका छर्राहरूलाई पानी वा हावा प्रयोग गरेर चिसो पारिन्छ। छर्राहरू सँगै टाँसिनबाट रोक्नको लागि यो चरण महत्त्वपूर्ण छ।
विभाजन र सङ्कलन:
चिसो प्लास्टिकका छर्राहरूलाई चिसो माध्यमबाट अलग गरी थप प्रशोधन वा भण्डारणको लागि सङ्कलन गरिन्छ।
गुणस्तर नियन्त्रण:
उत्पादन गरिएका प्लास्टिकका छर्राहरूले आकार, आकार र एकरूपताको सन्दर्भमा आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण जाँचहरू गरिन्छ। मापदण्ड पूरा नगर्ने कुनै पनि गोलीहरू प्रक्रियामा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
फिल्म फ्लेक्स पेलेटिजिङ र ग्रेन्युलेटिंग मेसिनका फाइदाहरू: संसाधन संरक्षण: फिल्म फ्लेक्सलाई प्लास्टिकको छर्राहरूमा रूपान्तरण गर्दा भर्जिन प्लास्टिक उत्पादनको माग घटाउँछ, स्रोतहरू संरक्षण गर्दछ। फोहोर न्यूनीकरण: प्लास्टिक फिल्म फोहोरलाई पुन: प्रयोग गरेर, मेसिनले ल्यान्डफिलहरूमा प्लास्टिकको मात्रा कम गर्न मद्दत गर्दछ। पर्यावरण। बहुमुखी प्रतिभा: फलस्वरूप प्लास्टिकका छर्राहरू विभिन्न प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रियाहरू, जस्तै एक्सट्रुसन, इन्जेक्सन मोल्डिङ, र थपका लागि कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। आर्थिक बचत: प्लास्टिक फिल्म फोहोरलाई पेलेटाइजेशनको माध्यमबाट पुन: प्रयोग गर्दा भर्जिन प्लास्टिक सामग्रीहरूको तुलनामा लागत-प्रभावी हुन सक्छ। वातावरणीय प्रभाव: रिसाइकल प्रक्रियाले प्लास्टिक फोहोरसँग सम्बन्धित वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्न योगदान पुर्याउँछ। फिल्म फ्लेक्स पेलेटाइजिङ र ग्रेन्युलेटिंग मेसिनको दक्षता र प्रभावकारिता इनपुट सामग्रीको गुणस्तर, मेसिनको डिजाइन र प्रदर्शन जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। र प्लास्टिक रिसाइक्लिंग सञ्चालन को विशेष आवश्यकताहरु।
कम्पनी
