दश्रेडरपरम्परागत प्लास्टिक उद्योगमा सधैं एक आवश्यक सहयोगी भूमिका खेलेको छ, र यो प्लास्टिक रिसाइक्लिंग मा एक मुख्य पात्र भएको छ। पल्भराइजरको सञ्चालन अवस्थाले पुनर्जन्म उत्पादन लाइनको उत्पादन क्षमता, कच्चा पदार्थको खपत दर, बिजुली प्रयोगको दक्षता, र मर्मत र मर्मत लागतमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।

प्लास्टिक क्रसिङ प्रक्रिया

क्रसिङ प्रक्रियामा क्रसर बडी र फिडिङ र डिस्चार्जिङ कन्भेइङ उपकरणहरू समावेश छन्। क्रसरलाई जोगाउन, धातु हटाउने वा धातु पत्ता लगाउने सुविधाहरू कहिलेकाहीं धातु वस्तुहरू हटाउन फिडिङ सुविधामा थपिन्छन् जसले क्रसरलाई क्षति पुर्याउन सक्छ र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
यदि डिस्चार्ज गरिएको सामग्रीको ढुवानी सुक्खा क्रसिंग हो भने, हावा दिनको लागि शक्तिको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। आवश्यक सुविधाहरूमा उच्च-दबाव कन्भेइङ ब्लोअरहरू, कन्भेइङ डक्टहरू, र जालहरू (साइकेरोन) समावेश छन्। यदि यो भिजेको क्रसिङ हो (क्रसर क्रस गर्न हपरमा पानी इन्जेक्ट गर्नुहोस्), ड्रेन नेटको साथ एक स्क्रू कन्वेयर आवश्यक छ।

भिजेको क्रसिङका दुई फाइदाहरू छन्।

1.यो विशेष गरी रिसाइकल प्लास्टिक प्रशोधन को लागी लाभदायक छ। पानीले काट्दा घर्षणले उत्पन्न हुने थर्मल तनावलाई चिसो पार्न सक्छ र उपकरणको काट्ने जीवनलाई लम्ब्याउन सक्छ;
2.यसले प्लास्टिकलाई आंशिक रूपमा सफा गर्न सक्छ।
तर त्यहाँ दुई साना बेफाइदाहरू पनि छन्: भिजेको प्रकारको डिस्चार्ज सुविधाहरूको निर्माण र मर्मत लागत अलि बढी छ; श्रेडरको संरचनात्मक प्रकारको तुलनामा, भिजेको प्रकारको क्षमता सुक्खा प्रकारको भन्दा केही कम छ।

प्लास्टिक कोल्हू को संरचनात्मक डिजाइन

त्यहाँ विभिन्न प्लास्टिक प्रकारहरू अनुसार भिन्नताहरू हुनेछन्, र ब्लेड सामग्रीको छनोट पनि प्लास्टिकका विभिन्न सामग्रीहरूसँग भिन्न हुन्छ। निस्सन्देह, माथि उल्लिखित शर्त भनेको क्रसिङ प्रक्रियाको दक्षताका लागि आवश्यकताहरू छन्। अन्यथा, कुनै पनि क्रसर कुनै पनि प्लास्टिक प्रशोधन गर्न कम वा कम प्रभावकारी हुन्छ।
श्रेडरको संरचना मुख्यतया चक्कु शाफ्टमा आधारित हुन्छ, र शरीरलाई चक्कु शाफ्टको रूपमा समायोजित गरिन्छ। अन्य सामानहरूको लागि, यो उत्पादन को सुविधा संग परिवर्तन हुन्छ। प्रतिनिधि कटर शाफ्टहरूका तीन सामान्य प्रकारहरू छन्: हब-प्रकार शाफ्टहरू, पूर्ण-चाकू शाफ्टहरू, र पंजा-चाकू शाफ्टहरू।
1.हब प्रकार - कन्टेनरहरू, फ्रेमहरू, ट्यूबहरू वा अन्य साना र मध्यम आकारको प्लास्टिकहरूको लागि उपयुक्त प्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला, र एक तहको मोटाई 10 मिमी भन्दा बढी हुँदैन।
2.सबै चक्कु प्रकार-पातलो प्लास्टिकको लागि उपयुक्त, जस्तै झोला, पाना, फिल्म, डोरी, वा प्लास्टिकको लगातार रोलहरू।
3.पंजा चक्कु प्रकार-मोड्युलहरू, बाक्लो पर्खालहरू, र बाक्लो प्लेटहरू जस्ता बाक्लो प्लास्टिकहरूको लागि उपयुक्त।

क्रसरको क्षमता र सुरक्षालाई असर गर्ने कारकहरू

क्रसरको ब्लेडको सामग्री र गर्मी उपचार प्रक्रिया क्रसरको उत्पादकता र सुरक्षालाई असर गर्ने कारकहरू हुन्। अनुपयुक्त सामग्री छनोट वा अनुचित तातो उपचारले ब्लेडको सेवा जीवनलाई छोटो पार्छ, बारम्बार मर्मतको आवश्यकता पर्दछ, वा किनारा क्र्याक हुन सक्छ, जसले गर्दा क्रसरलाई गम्भीर चोट लाग्न सक्छ। प्रायः श्रेडरको ब्लेडको रूपमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू निम्नानुसार छन्:
1.उच्च कार्बन स्टील
सामान्य ताप उपचार फर्नेस प्रक्रिया पछि, कठोरता सुधार गर्न सकिन्छ, तर भंगुरता पनि सुधारिएको छ, र पहिरन प्रतिरोध राम्रो छैन। मात्र फाइदा कम मूल्य छ। यो PS, PP, LDPE वा फोम गरिएको नरम प्लास्टिक जस्ता कम सामग्रीको शक्ति भएका केही प्लास्टिकहरू क्रस गर्नका लागि उपयुक्त छ जसलाई काट्ने परिशुद्धता आवश्यक पर्दैन।
2.उच्च गति इस्पात
यदि भ्याकुम नाइट्राइडिङको ताप उपचार प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ भने, राम्रो ब्लेड विशेषताहरू प्राप्त हुनेछ, तर जब गर्मी उपचार नियन्त्रणको कठोरता अलि बढी हुन्छ, ब्लेड चिपिङको घटना हुनेछ। यो एक मध्यवर्ती स्तरको चक्कु बनाउने सामग्री हो। यो HDPE, PET, नायलन, आदि जस्ता केही मध्यम-शक्ति प्लास्टिकहरू क्रस गर्न उपयुक्त छ।
3.स्टिल मर्नुहोस्
भ्याकुम नाइट्राइडिङको ताप उपचार प्रक्रियाले मात्र यसको विशेषताहरू प्रयोग गर्न सक्छ। यसको पहिरन प्रतिरोध उच्च-गति इस्पात भन्दा उच्च छ। यद्यपि एकाइको मूल्य हाई-स्पीड स्टिलको भन्दा बढी छ, तर लामो समयसम्म काट्ने जीवनले कुल लाभ उच्च-स्पीड स्टीलको भन्दा अझै उच्च बनाउँछ। थप रूपमा, डाइ स्टिलमा क्र्याक गर्न र तोड्न सजिलो नहुने विशेषताहरू छन्, जसमा अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र सुरक्षाको लागि थप ग्यारेन्टीहरू छन्। PET, नायलन, RPP, ABS, PC, आदि जस्ता मध्यम र उच्च-ग्रेड प्लास्टिकहरू क्रसिङका लागि उपयुक्त।
4.सुपर हार्ड मिश्र धातु (टंगस्टन कार्बाइड)
सिमेन्टेड कार्बाइडमा उच्च कठोरता र उच्च पहिरन प्रतिरोध छ, जुन ब्लेड द्वारा आवश्यक विशेषताहरू हुन्। किनभने सामग्रीको एकाइ मूल्य उच्च छ र झुकाउने तनाव सामना गर्न सक्दैन, उच्च कार्बन स्टील ब्लेड शरीरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र सिमेन्ट कार्बाइड उत्पादन गर्दा ब्लेड हो। , समग्र रूपमा तामा मिश्र संग वेल्डेड। किनाराको लागि प्रयोग गरिएको सामग्रीको क्रस-सेक्शन लगभग 10 मिमी x 3 मिमी छ, र यसलाई धेरै जटिल गर्मी उपचार प्रक्रियाको आवश्यकता पर्दैन। यसको निर्माण लागत मा एक महत्वपूर्ण लाभ छ। उत्पादन मूल्य हाई-स्पीड स्टिलको भन्दा नजिक वा कम छ।
यद्यपि यसका धेरै फाइदाहरू देखिन्छन्, यसको घातक बेफाइदा पनि छ, अर्थात्, यो धेरै भंगुर छ। जब यसले जटिल विदेशी वस्तुहरू, जस्तै धातु वा चट्टानहरू हिर्काउँछ, यो क्र्याक हुन्छ र खस्छ।