हामी किन प्लास्टिक pelletizer कायम गर्न आवश्यक छ?

प्लास्टिक pelletizing मशीनदिनबाट यसलाई उत्पादन कार्यमा राखिन्छ, विभिन्न किसिमका भार भारहरू। कार्य प्रसारणको पोशाक, पिघल र बिघटन ग्यास क्षति, वातावरणीय प्रदूषण र अपरेटिंग त्रुटिहरू, आदिको कारणले यसको उपकरण प्रदर्शन र कार्य दक्षता परिवर्तन हुन्छ वा केही समय पछि केही ह्रास आएको छ। सामान्य राज्यमा अधिक विस्तारित अवधिमा यसको प्रदर्शन र उत्पादन क्षमता कायम राख्न उपकरणको मर्मतसम्भारले आर्थिक क्षमता सुधार गर्दछ।

कसरी प्लास्टिक pelletizing मेशीन कुशलतापूर्वक बरकरार?

प्लास्टिक Granulators को रखरखाव दैनिक काम मर्मत र नियमित (मासिक, त्रैमासिक, वार्षिक) रखरखाव मा विभाजन गर्न सकिन्छ।
प्लास्टिक ग्रान्युलेटर दैनिक रखरखाव भनेको प्लास्टिक पेलेटाइजिंग मेशिनको दैनिक उत्पादन कार्य प्रत्येक प्लास्टिक सिफ्ट अपरेटर मर्मत प्लास्टिक निरीक्षण मेशिनको मर्मत निरीक्षण हो। जस्तै शिफ्ट पछि, उपकरणमा लुब्रिकन्ट थप्नुहोस्, छाडा नटहरू कस्नुहोस्, र तेल र अन्य काममा उपकरणहरू सफा गर्नुहोस्। यी कार्यहरू प्लास्टिक pelletizing मेसिन अपरेटिंग प्रक्रियाहरूको पनि एक हिस्सा हुन्, त्यसैले प्लास्टिक ग्रान्युलेटर अपरेटरहरूले ध्यानपूर्वक अपरेटिंग सिस्टमहरू कार्यान्वयन गर्दछ। उत्पादन अपरेशन अनुक्रम आवश्यकताहरूको अनुसार, यो उपकरण सामग्रीको राम्रो मर्मतको एक हो।

प्लास्टिक pelletizing मशीन routine maintenance focus

â ‘। अक्सर कच्चा माल प्रयोग गर्ने शुद्ध विधिको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्, अनाज, धातु पाउडर र अन्य विदेशी चीजहरू कच्चा पदार्थमा गीलामा मिसिन गर्न अनुमति छैन जेनमा।
â‘¡। नियमित रूपमा लुब्रिकेसन पार्ट्स जाँच गर्नुहोस्, चिकनाई तेल भर्नुहोस्, र भालु भागहरू 50० â „exceed भन्दा बढि हुँदैन जब तापक्रम बढ्छ।
â ‘¢। मेशिन संक्षिप्त रूप मा पर्याप्त हीटिंग स्थिर तापमान समय छ, प्रक्रिया तापमान शर्तहरु को तल कच्चा माल उत्पादन गर्न को लागी अनुमति नदिनुहोस्।
â ‘£। काम पेंच, कम गतिबाट सुरु गर्नुहोस्, केहि समयको लागि काम गर्नुहोस्, स्क्रूको स्पीड हटाउन अघि सबै औसत क्यारियर।
⑤। ब्यारेलमा कुनै कच्चा माल छैन, लामो समयको लागि स्क्रू एयरलिफ्टलाई अनुमति नदिनुहोस्, स्क्रू एयरलिफ्ट समय २-min मिनेटभन्दा बढीको लागि अनुमति छैन।
â ‘¥। अक्सर स्क्रू ड्राइव मोटर अम्मेटर पोइन्टर स्विing परिवर्तनहरू अवलोकन गर्नुहोस्, जस्तै अधिक विस्तारित अवधि (तात्कालिक ओभरलोड अनुमति दिँदै) मोटर ओभरलोड कार्य, तुरुन्त रोक्नु पर्छ। गल्तीको कारण पत्ता लगाउनुहोस्, र त्यसपछि स्थान हटाएपछि उत्पादन जारी राख्नुहोस्।
⑦। ब्यारेल पहिलो पटक प्रक्रियाको तापक्रममा तातो भएपछि, मेशिन र मेशिन आधार जोड्ने बोल्टहरू फेरि कडा हुन्छन्।
⑧। मोल्ड र स्क्रू स्थापना गर्दा, भागहरूको सम्पर्क सतह कुनै पनि विदेशी पदार्थबाट शुद्ध र मुक्त हुनुपर्दछ। विघटन गर्दा, विवरणहरूको सतहमा प्रहार गर्न भारी हथौड़ा प्रयोग नगर्नुहोस्; यदि आवश्यक छ भने, यसलाई हार्डवुडको साथ प्याड गर्नुपर्दछ, घडी प्रयोग गरेर हार्डवुडलाई हिर्काउन भागहरू विच्छेदन गर्न।
नोट: मेशिन, पेंच र मोल्डबाट अवशिष्ट सामग्री हटाउँदा, सामग्री फाल्दा मात्र बाँस र तामा चक्कु ब्रश प्रयोग गर्नुहोस्, टाँसिने सामग्री भत्काउन भाँडाको चक्कु प्रयोग नगर्नुहोस्, र स्क्रू सफा गर्न नदिनुहोस्। आगोको साथ ग्रिल गरेर पेंचमा अवशिष्ट सामग्री।

प्लास्टिक pelletizing मशीन regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â ‘। नयाँ प्लास्टिक स्लट्रिजि machine्ग मेशिनको उत्पादन प्रयोगमा नयाँ राख्नुहोस्, h०० एचको परीक्षण उत्पादन समय नयाँ स्नेहक बदल्नको लागि, पुरानो फ्याटलाई हटाउनुहोस्; फिल्टर, तेल पाइपलाइन, तेल कप र तेल ट्यांक सफा गर्दै, र त्यसपछि नयाँ ग्रीसलाई तेलको आवश्यक मात्रामा पुन: भर्नुहोस्।
â‘¡। डीसी मोटर कार्बन ब्रशेसको लगाउने अवस्था महिनामा एक पटक जाँच गरिनु पर्छ र आवश्यक पर्दा बदल्नु पर्छ।
â ‘¢। इलेक्ट्रिक कन्ट्रोल बक्समा प्रत्येक क्वार्टरमा धुलो र धूलो सफा गर्नुहोस् र उडाउनुहोस्।
â ‘£। एक चौथाई (महीना) मा एक पटक चिकनाई तेल ट्या tank्कमा तेल मात्रा जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यक तेल मात्रा समयमा पुग्न पर्याप्त तेल थप्नुहोस्।
⑤. प्लास्टिक pelletizing मशीन downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â ‘¥। प्लास्टिक ग्रान्युलेटर स्क्रू, ब्यारेल, टाउको: प्रत्येक सामग्रीको परिवर्तनमा मोल्ड उत्पादन। सहायक पार्ट (डाउनस्ट्रीम उपकरण) एकचोटि सफा गर्नुपर्नेछ, कृपया तुरून्त तेल भर्नुहोस्, धुलो सफा गर्नुहोस्।

प्लास्टिक pelletizing मशीन annual maintenance focus

â ‘। V- बेल्ट र चरखी ईगल क्षतिमा V-बेल्ट ड्राइभ जाँच गर्नुहोस्, र V-बेल्ट ड्राइभ केन्द्र दूरी समायोजित गर्नुहोस्। V- बेल्ट लोच उचित बनाउनुहोस्; बदल्नको लागि गम्भीर वी-बेल्ट लगाउनुहोस्।
â‘¡। स्क्रूबाट बाहिर निस्कनुहोस्, मेसिनको पोशाक जाँच गर्नुहोस् र सरल र स्क्रूको फाड्नुहोस्। हल्का खरोंचहरू वा कुनै न कुनै सतहको उदयको लागि, तेल ढु stone्गा वा राम्रो इमेरी कपडाको मर्मत गर्नुहोस् र सपाट र सहजता प्राप्त गर्नका लागि पीस: मेशिनको भित्री प्वाल र बाहिरी सर्कल सरल र स्क्रूको वास्तविक आकार रेकर्ड गर्नुहोस्।
â ‘¢। गियर रिडुसर पृथक गर्नुहोस्, बेयरि g ग्रन्थि, चिकनाई तेलको गुणस्तर र तेलमा धातु पाउडरको सामग्री जाँच गर्नुहोस्, आवश्यक छ भने लुब्रिकेसन पार्ट्स सफा गर्नुहोस्, र फिल्टर गरिएको चिकनाई तेल बदल्नुहोस्।
â ‘£। ट्रान्समिशन गियरहरू र रोलि bear बेयरि Checkको लगाव जाँच गर्नुहोस्; अधिक गम्भीर पोशाकको साथ गियरहरू म्याप गरिनु पर्छ। आवश्यकता अनुसार, स्पेयर पार्ट्सको निर्माण र खरीद योजना अगाडि राख्नुहोस्, र अर्को रखरखाव प्रतिस्थापनको लागि तयारी गर्नुहोस्।
⑤। प्रक्रियाको तापक्रमको सही सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मेशिनको सरल र मोल्डिंग मोल्डको र तापक्रम मूल्यको भिन्नतालाई नियन्त्रण बाकसमा उपकरणले प्रदर्शन गरेको तापक्रम (पारा थर्मामीटरले मापन गरिएको) को जाँच र सुधार गर्नुहोस्।
â ‘¥। सुरक्षाको अलार्म उपकरणहरूको समायोजन गर्नुहोस् र उनीहरूको कामको शुद्धता र विश्वसनीयता जाँच गर्नुहोस्।
⑦। जाँच गर्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस् कि पानी, ग्यास, र तेल पाइपलाइनहरू चिल्लो, सफा छन्, र चुहाउने र अवरुद्ध भागहरूको मर्मत गर्नुहोस्।
⑧। इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरण, कूलि fan फ्यान र सुरक्षा कभरको काम गर्ने स्थिति जाँच गर्नुहोस् र समायोजित गर्नुहोस्। निश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरूले सामान्य र प्रभावी रूपमा काम गर्न सक्दछन्।
⑨। तेल मोहर, असर र V- बेल्ट को विशिष्टता रेकर्ड, र स्पेयर पार्ट्स खरीद योजना को प्रस्ताव।