को विकास इतिहासघरपालुवा बोतल धुने लाइन

१ 1980 s० को दशकको सुरूमै, पीईटी बोतल धुने प्रक्रिया देखा पर्‍यो, तर पुन: साइकल गरिएको बोतलका टुक्राहरू मुख्यत: पछिल्लो शताब्दीमा सामान्य फाइबरको लागि कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्थ्यो। कच्चा मालको गुणस्तरको लागि आवश्यकताहरू त्यति उच्च थिएनन्, त्यसैले यो हाइलाइट गर्न सकिँदैन। सम्पूर्ण बोतल धुने प्रक्रियाको फाइदाहरू, PET कच्चा मालले अधिक गहन र फराकिलो डाउनस्ट्रीम उत्पादनहरू विकास गर्दा, अधिक र अधिक उच्च मूल्य-थपिएको पीईटी उत्पादनहरू उच्च गुणवत्ताको रिसाइक्ड पीईटी बोतल फ्लेक्सको लागि अधिक उत्सुक हुन्छन्। त्यसकारण, सम्पूर्ण बोतल धुने प्रक्रिया बिस्तारै नयाँ प्रकारको टेक्नोलोजीको रूपमा लिइन्छ, जसले उद्योगको ध्यान आकर्षित गर्‍यो।

पालतु बोतल धुने लाइनको बोतल धुने र फिल्म धुने प्रक्रियाहरूले म्यागजिन क्लियरि onमा फरक प्रभाव पार्दछ।

बोतल धुने र ट्याब्लेट धुने प्रभाव बीच के भिन्नता छ? के बोतल धुने सफा हुनेछ? त्यहाँ सन्दर्भको लागि अनुभवजन्य डेटा छ। १ 1980 .० देखि १ 1990 1990 ० को दशकमा, ताइवानमा प्राय: पीईटी रिसाइक्लि process प्रक्रिया बोतल धुने प्रक्रिया थियो, र अरू कुनै फिल्म प्रशोधन प्रक्रिया थिएन। सामान्यतया, बोतल धुने कारखानाको औसत गुणस्तर तथाकथित "A" स्तरमा पुग्न सक्छ; भन्नुपर्दा, कुल अशुद्धता सामग्री २००ppm भित्र छ। बजारमा पुन: प्रयोग गरिएको प्लास्टिकको बोतलहरूको अनुभवजन्य अनुमानका अनुसार अशुद्धताहरूको जम्मा मात्रा 8-१०% हो, औसत%%। त्यसकारण, अशुद्धता हटाउने दर दुई आंकडाबाट from 99.7777% अनुमान गर्न सकिन्छ।

डाटा एक्लै व्यक्त गर्न सक्दैन किन यो निष्कर्ष पुगेको छ? बोतल धुने प्रक्रियाको मूल अवधारणा रहेको छ: "जब ठोस छुट्याइन्छ, एक अर्काको बीचमा जति ठूलो भिन्नता हुन्छ, बिछोडको लागि खपत गर्ने काम जति सानो हुन्छ। भिन्नताले तौल, खण्ड, सतह क्षेत्र र विशिष्ट गुरुत्व समावेश गर्दछ।" यो अवधारणाले यस कन्सेप्टलाई समर्थन गर्दछ - सम्पूर्ण लाइनको प्रक्रिया विकास। प्रायोगिक रूपमा, सम्पूर्ण बोतलको शरीर र अन्य विदेशी चीजहरू (लेबल लगायत) बीचको भिन्नता ठूलो छ, तर यदि यसलाई पहिले बोतल फ्लेक्समा कुचियो भने भिन्नता छोटो हुन्छ। त्यसकारण बोतल धुने र ट्याब्लेट धुने बिचको तुलना यो सफा धुने कि छैन भनेर होइन, तर यसलाई सफा धुनु सजिलो छ।

Two whole bottle washing processes of the घरपालुवा बोतल धुने लाइन

1.ब्याच धुने प्रकार; अर्को निरन्तर खुवाउने र डिस्चार्ज गर्ने प्रकार हो; त्यहाँ डिजाइन अवधारणा र दुई बीच संरचना मा एक ठूलो भिन्नता छ।
ब्याच धुलाई प्रकार: मुख्य संरचना एक बन्द माथिल्लो उद्घाटन र तलको साथ एक डबल-लेयर सिलिन्डर हो, बाहिरी सिलिन्डर स्थिर हुन्छ, भित्री सिलिन्डर अगाडि र पछाडि घुमाउन सकिन्छ, र भित्री सिलिन्डर भित्तामा सर्पिल ब्लेड हुन्छ, जुन मुख्य हुन्छ। बोतल उत्तेजनाका लागि गतिज उर्जाको स्रोत र सच्याउन सकिन्छ - फिड इन र आउट रिभर्स नियन्त्रण। डबल-लेयर सिलिन्डर एक तिरछा कोणमा स्थापना गरिएको छ (उपस्थिति सिमेन्ट मिक्सन ड्रम जस्तै छ, र संरचना ड्रम वाशिंग मेशिन जस्तै छ)। धुने विधि स्वचालित धुलाई मेसिन जस्तै छ। मात्रात्मक खुवाइ पछि, "रिन्सिंग (प्रि-वाशिंग)" - "नुहाउने" - "" कुल्ला "तीन चरणमा गरिन्छ।
पूरा भएपछि, लुगा धुने मेसिनले उल्टो पार्छ र बोतल सामग्रीको डिस्चार्ज गर्दछ। यो पनि नुहाउने पानी आपूर्ति, संचलन र फिल्टरेशन प्रणाली को एक सेट संग सुसज्जित छ।

2.लगातार फिडि and र डिस्चार्जिंग प्रकार: मुख्य संरचना सुरु tunको आकारको तेर्सो राउन्ड ड्रम हो, अगाडिको अन्त इनलेट हो, र पछाडि अन्डर आउटलेट हो। गोलाकार ड्रमको तल्लो भाग लोशन ट्या tank्कीमा डुबाइएको छ, र ड्रमको भित्री भाग अन्तर्निहित प्रोपल्सनको साथ प्रदान गरिएको छ। प्रकार्य र ड्याम्पि function प्रकार्यका साथ सर्पिल ब्लेड खोल्नुहोस्।

बोतलको शरीर ब्लेडहरूको बल द्वारा ड्रममा राखिन्छ; रोलिंग र स्ट्रिring हुँदा यो बिस्तारै आउटलेटमा र डिस्चार्जमा बढ्छ। प्रक्रियामा अलग गरिएको अशुद्धीहरूको केही भाग ड्रम पर्खालको खोल्दाबाट लोशन ट्या tank्कीमा डिस्चार्ज हुन्छ र केही ठूला अशुद्धताहरू बोतलको साथ आउटलेटबाट डिस्चार्ज हुन्छन्।

दुई धुने समारोह को परिप्रेक्ष्य बाट विश्लेषण, ब्याच धुने विधि एक पूर्ण धुलाई प्रक्रिया को रूप मा मान्न सकिन्छ, र लगातार धुने विधि मात्र धुने को पूर्व चरण प्राप्त गर्न सक्छन्। दुई विधिहरु को बोतल को शरीर को विघटन को डिग्री प्राकृतिक रूप बाट फरक छ। यस निष्कर्षले निरन्तर प्रक्रियाको पछिल्लो फिल्म प्रसंस्करण प्रणालीको भारमा वृद्धिको नेतृत्व गर्दछ, र फिल्म प्रसंस्करणको मिल्दो अवस्थाहरू शुद्ध फिल्म प्रसंस्करण प्रक्रिया झैं समान छन्।